Každý vakuový systém se v dlouhodobém horizontu potýká se sníženou výkonností kvůli pronikání vzduchu z atmosféry.

U parních turbín pracujících na výstupu s vakuovou párou dochází během životnosti energobloku k poklesu výroby elektrické energie v generátoru a současně ke zvýšení energetické spotřeby pro chlazení kondenzátoru. Zároveň roste riziko zamrznutí vzduchových kondenzátorů v zimním období.

‍

• Kontrola správného návrhu zapojení vakuového systému a výkonových parametrů evakuační techniky
• Kontrola skutečného zapojení vakuového systému
• Měření průtoku vzduchu vnikajícího do vakuového systému za chodu turbíny
• Měření průtoku vzduchu vnikajícího do vakuového systému kondenzátoru bez chodu turbíny
• Určení průtoku vzduchu vnikajícího do vakuového systému tělesa turbíny
• Měření sací výkonnosti vývěv, resp. ejektorů
• Hledání netěsností heliem nebo stlačeným vzduchem
• Oprava netěsností
• Oprava vývěv
• Změna nebo doplnění regulace vývěv
• Průběžné a závěrečné měření vakuové těsnosti(kontrola kvality oprav)

Pokud se při najíždění nebo v záruční lhůtě nového energobloku vyskytuje ve vakuovém systému vysoká netěsnost, pak běžnými nástroji není zjistitelné, zda majoritní netěsnost leží na turbíně nebo na kondenzátoru. Náš audit vakuové těsnosti je řešením těchto dohadů mezi investorem, dodavatelem turbíny a dodavatelem kondenzátoru, protože dokážeme netěsnosti změřit a lokalizovat.

‍